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多根电缆管道穿隔密封系统 |
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电缆穿隔密封系统是电缆及管道穿越墙体时安全可靠的密封系统,可以轻松实现安全可靠的气密和水密。
电缆及管道的穿隔密封从此变得如此简单!卡扣式预埋套管从预埋到混凝土中开始,自带的密封端盖就了可靠的气密和水密,并且根据需要可以灵活选择多种后续密封方案,不需要时可以保留。的卡扣式结构,可以安全方便的连接系统端盖、密封组件以及电缆保护管系统等。
常见类型
MCT 电缆和管道穿隔密封系统:由框架、模块、压紧系统和垫板四部分构成,可以防止火、水、气体、危险化学品 / 油、电磁干扰等通过开孔进入密封体内部。
模块化密封系统:通常由金属框架和密封模块组成。金属框架提供稳定支撑,密封模块可根据线缆的数量、粗细和布局进行灵活组合,具有良好的柔韧性和密封性。
SBT UGA 电缆穿隔防水密封系统:可根据现场情况,为客户量身定制解决方案,能在复杂及困难的安装条件下完成可靠的气密水密封堵,具有优良的隔音效果,还能有效防止啮齿动物的啃咬。
多根电缆管道穿隔密封系统的安装流程一般如下:
安装前准备
确认设计方案:根据电缆和管道的数量、直径、布局以及穿隔位置的具体情况,确定密封系统的型号、规格和安装方式,确保设计方案满足密封要求和使用环境需求。
检查产品质量:对密封系统的各个组件,如框架、模块、压紧装置、隔层板等进行检查,确保无损坏、变形、裂纹等缺陷,密封材料无老化、变质现象。
准备安装工具:准备好所需的安装工具,如电钻、螺丝刀、扳手、游标卡尺、切割工具、清洁工具等,并确保工具完好且能正常使用。
清理安装部位:将穿隔位置的墙壁、舱壁或甲板等表面清理干净,去除灰尘、油污、杂物等,安装表面平整、干燥、无锈蚀,为后续安装提供良好的基础。
多根电缆管道穿隔密封系统的安装流程一般如下:
安装压紧装置
安装压紧部件:将压紧装置的各个部件,如螺栓、螺母、楔形紧块等安装到框架上,确保部件的安装位置正确。
进行压紧操作:使用扳手等工具,按照一定的顺序和力度逐步拧紧螺栓或操作压紧装置,使密封模块受到均匀的压力,从而实现良好的密封效果。在压紧过程中,要注意观察密封模块的变形情况,确保其密封性能达到要求。同时,避免过度压紧导致密封模块损坏或电缆、管道受到过大压力而变形。
多根电缆管道穿隔密封系统的维护和保养对于确保其密封性能和使用寿命至关重要,以下是具体的维护和保养方法:
日常维护
外观检查:定期查看密封系统的外观,检查框架有无变形、生锈、损坏,密封模块有无老化、裂纹、变形或磨损,隔层板是否位置正确、有无损坏,压紧装置的螺栓、螺母等有无松动、锈蚀等情况。
清洁工作:定期清理密封系统表面的灰尘、油污、杂物等,保持其表面干净整洁。对于电缆或管道表面,也要进行清洁,防止灰尘等积累影响密封效果。可用干净的布擦拭,对于顽固污渍,可使用温和的清洁剂,但要避免使用对密封材料有腐蚀性的化学物质。
密封性能检查:定期进行简单的密封性能检查,如观察密封处有无渗漏迹象,对于水密或气密要求较高的系统,可定期进行简易的压力测试,如使用压力检测仪检测是否有压力下降的情况,判断是否存在密封不严的问题。
多根电缆管道穿隔密封系统的维护和保养对于确保其密封性能和使用寿命至关重要,以下是具体的维护和保养方法:
特殊情况处理
化学腐蚀防护:如果密封系统处于有化学腐蚀风险的环境中,应采取相应的防护措施。如定期涂抹防腐蚀涂层,对接触腐蚀性介质的部位进行防护,选择具有抗腐蚀性能的密封材料,并根据腐蚀情况及时更换受影响的部件。
高温环境处理:在高温环境下使用的密封系统,要注意检查密封材料的耐热性能。可定期检测密封材料的温度,避免其长期处于过高温度下导致性能下降。必要时,采取隔热措施,如增加隔热层,以保护密封系统。
维修记录管理:对每次的维护、保养和维修情况进行详细记录,包括时间、内容、更换的部件、发现的问题及处理结果等。通过分析维修记录,可提前发现潜在问题,制定更合理的维护计划,同时也为设备的整体管理提供参考。
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