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机柜电缆管道穿隔密封系统 |
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机柜电缆管道穿隔密封系统是用于实现机柜中电缆和管道穿越隔离空间时的密封装置,以下是相关介绍:
功能作用
密封防护:防止火、水、气体、灰尘、危险化学品等通过电缆和管道与机柜的穿隔处进入机柜内部,避免对机柜内的电气设备等造成损坏,确保设备运行环境安全。
电磁屏蔽:一些密封系统具备电磁屏蔽功能,可有效阻挡电磁干扰,防止机柜内的电子设备受到外部电磁信号的干扰,同时也避免机柜内设备产生的电磁信号对外界造成干扰。
机械保护:对电缆和管道起到一定的固定和保护作用,防止其因外力拉扯、振动等原因造成损坏或移位,延长电缆和管道的使用寿命。
机柜电缆管道穿隔密封系统组成部分
密封框架:通常由金属材料制成,如不锈钢等,用于固定在机柜的穿隔部位,为整个密封系统提供支撑和安装基础,确定电缆或管道穿隔的位置和范围。
密封模块:是实现密封功能的核心部件,一般采用橡胶等弹性材料,具有良好的柔韧性和密封性能。可根据电缆或管道的数量、尺寸进行组合和调整,常见的有可变径模块,能适应不同直径的电缆或管道。
压紧系统:用于将密封模块紧紧压在电缆或管道周围,确保密封的紧密性,如通过螺栓、螺母等组件进行紧固,使密封模块与电缆或管道表面充分接触,消除间隙。
其他附件:可能包括垫板、垫圈、密封胶等,垫板用于增加密封系统与机柜的接触面积,使压力分布更均匀;垫圈可增强密封效果;密封胶用于填补一些微小缝隙,进一步提高密封性能。
机柜电缆管道穿隔密封系统的密封模块主要有以下类型:
按结构特点分类
变径模块:采用模块化可变径技术,一般由两个半块拼合及中心塞组合而成,如环保型无卤 EPDM 复合橡胶材质的变径模块。通过剥去两半模块中的片层,可匹配不同尺寸的电缆或管道,不移除中心塞时还可作为扩展备用。
拼接式模块:由多个较小的模块拼接组成,可根据电缆或管道的数量、排列方式进行灵活组合,适应不同的穿隔布局需求,安装和拆卸较为方便,便于后期的维护和扩展。
整体式模块:为一个完整的整体结构,通常适用于特定规格和数量的电缆或管道穿隔密封。其优点是密封性能好,整体性强,能提供较为稳定的密封效果,但在面对复杂的穿隔情况或需要进行调整时,灵活性相对较差。
选择机柜电缆管道穿隔密封系统的密封模块,需要考虑以下多个方面:
依据应用环境
温度环境:在高温环境下,如冶金、锻造等车间,需选择耐高温的密封模块,如采用硅橡胶等材质的模块;在低温环境中,像冷库、极地考察站等,要选用耐寒性能好的橡胶模块,防止因低温变硬脆化而影响密封效果。
湿度与腐蚀性环境:在潮湿或有腐蚀性气体、液体的环境,如海边、化工车间,应选择耐腐蚀的密封模块,如三元乙丙橡胶模块,具有良好的耐水性和耐化学腐蚀性。
电磁环境:在电磁干扰强的环境,如变电站、通信基站,若需要防止电磁泄漏或干扰,就应选择带有电磁屏蔽功能的密封模块。
参照安装维护需求
安装空间:如果机柜内安装空间有限,应选择体积小、结构紧凑的密封模块;空间充足时,可选择安装相对方便的模块。
安装方式:考虑现场的安装条件和操作难度,选择易于安装的模块。例如,一些模块采用简单的插拔式安装,无需特殊工具,安装。
维护便利性:为了便于后期对电缆或管道的维护、更换,可选择拆卸方便的密封模块,如拼接式模块在维护时可单拆卸部分模块,而不影响其他部分。
安装后
检查密封效果:安装完成后,进行密封性能测试,可采用气密试验、水压试验等方法,检查是否有泄漏现象。若发现泄漏,及时查找原因并进行修复,如重新紧固螺栓、更换密封垫等。
电缆固定与保护:对穿过密封模块的电缆进行固定,防止其因外力拉扯、振动等原因导致密封模块移位或损坏。可使用电缆固定夹等装置进行固定,并对电缆易磨损部位采取防护措施,如加装防护套。
记录与标识:记录密封模块的安装时间、型号、安装位置等信息,以便于后期的维护和管理。同时,在机柜或密封模块附近做好标识,注明密封模块的相关参数和维护要点,方便工作人员查看。