认证与标准
行业标准:确保所选的密封系统符合相关的行业标准和规范,如电气行业的 IEEE 标准、建筑行业的 GB 标准等。在一些特定领域,如石油化工、船舶制造等,还需满足相应的行业特殊标准。
认证要求:查看产品是否通过了机构的认证,如 UL 认证、CE 认证等。这些认证是产品质量和性能的重要,能确保密封系统在实际使用中的安全性和可靠性。
定期维护
紧固部件检查:定期检查密封系统的紧固螺栓、螺母等部件,确保其无松动,如有松动及时拧紧,对于有扭矩要求的螺栓,使用扭矩扳手按照规定扭矩紧固。
密封材料检查与更换:根据密封材料的使用寿命和实际使用情况,定期更换密封胶圈、密封填料等,如橡胶密封胶圈一般 2-3 年需更换,防火泥等填料若发现硬化、失效也应及时更换。
电磁屏蔽性能检查:对于具有电磁屏蔽功能的密封系统,定期检测其电磁屏蔽性能,可使用的电磁屏蔽测试仪进行检测,如发现屏蔽性能下降,检查屏蔽层是否有破损、接地是否良好等问题,并及时修复。
记录与文档管理
维护记录:建立详细的维护记录档案,记录每次维护的时间、内容、发现的问题及处理结果等,以便跟踪密封系统的使用状况和维护历史,为后续的维护和故障排查提供参考。
文档管理:妥善保存密封系统的产品说明书、安装图纸、认证文件等资料,以便在维护和保养过程中查阅,了解产品的技术参数、维护要点等信息。
判断电缆穿隔密封系统的防火性能是否达标可以从以下几个方面入手:
查看认证与检测报告
认证文件:正规的电缆穿隔密封系统应具有相关机构颁发的防火认证,如 UL(美国保险商试验所)认证、CE(欧洲合格评定)认证等。在中国,一般需要有国家消防产品质量监督检验中心等机构出具的检测报告和认证证书,这些认证是产品防火性能达标的重要依据。
报告内容:仔细查看检测报告中的各项参数和指标,包括耐火极限、阻燃性能等具体数据。例如,耐火极限是否达到规定的时间要求,如 1 小时、2 小时或更长时间;阻燃性能是否符合相应的等级标准,如达到 A 级不燃、B1 级难燃等。
模块式密封组件的安装步骤一般如下:
安装前准备
检查组件:对照发货清单,检查模块式密封组件的各部件是否,包括框架、密封模块、压紧系统、螺栓螺母等,确保无损坏、变形或缺失。
检查电缆:检查待穿隔的电缆规格、数量是否与密封组件匹配,电缆表面应无破损、划伤等缺陷,确保电缆符合使用要求。
清理安装部位:使用清洁工具,清除电缆穿隔处的灰尘、油污、杂物等,安装表面平整、干净,为后续安装创造良好条件。
准备工具:准备好安装所需的工具,如扳手、螺丝刀、电钻、测量工具等,确保工具完好且能正常使用。
框架安装
定位:根据设计要求,在墙壁、地板或其他穿隔结构上确定密封组件的安装位置,使用测量工具确保位置准确,并做好标记。
钻孔:按照框架上的安装孔位置,使用电钻在安装部位钻孔,钻孔直径和深度应符合组件安装要求,注意钻孔过程中避免产生过大的振动和偏差。
固定框架:将框架放置在安装位置上,使框架的安装孔与钻好的孔对齐,然后使用螺栓、螺母将框架固定在穿隔结构上,使用扳手均匀拧紧螺栓,确保框架安装牢固,不发生晃动。
电缆穿入
整理电缆:将需要穿过密封组件的电缆进行整理,按照一定的顺序排列,避免电缆相互缠绕、交叉,确保电缆穿入过程顺利。
穿入电缆:从框架的一侧将电缆逐根穿入框架内,注意电缆的方向和位置应符合设计要求,穿入过程中要小心操作,避免电缆外皮受到损伤。
密封模块安装
选择密封模块:根据电缆的直径和数量,选择合适规格的密封模块,确保密封模块与电缆之间能够紧密配合,达到良好的密封效果。
安装密封模块:将密封模块逐个放入框架内,围绕电缆进行安装,使密封模块的中心孔与电缆对准,确保密封模块安装到位,与框架和电缆之间无间隙。对于多根电缆的情况,要注意密封模块之间的排列顺序和组合方式,密封的整体性。
压紧系统安装
安装压紧部件:将压紧系统的部件,如压板、螺栓、螺母等安装到框架上,使压板位于密封模块上方,螺栓穿过框架和压板上的对应孔。
调整与紧固:使用扳手逐渐拧紧螺母,对密封模块进行均匀压紧,在压紧过程中,要注意观察密封模块的变形情况和电缆的位置,确保密封模块能够紧密包裹电缆,且电缆无移位、变形等现象。按照规定的扭矩值拧紧螺栓,确保压紧力均匀且符合要求,以达到良好的密封效果。